Potentzia handiko ebaketa-buruen ospea gero eta handiagoa dela eta, gero eta babes-lenteen leherketa kasu gehiago daudela ikusi dugu.Arrazoia lentearen kutsadurak eragiten du gehienbat.Potentzia 10.000 watt baino gehiagora igotzen denean, lentean hautsaren kutsadura gertatzen denean eta erretze-puntua denboran gelditzen ez denean, xurgatutako energia berehala handitzen da eta erraza da lehertzea.Lentearen leherketak hutsegite arazo handiagoa eragingo dio ebaketa-buruari.Beraz, gaur babes-lentea lehertzea saihestu dezaketen neurriei buruz hitz egingo dugu.
Babestu erretako lekuak eta lente pitzatuak ispiluan
Gasa moztea
Hodien ikuskapenari buruz:
Gas-bidearen ikuskapena bi zatitan banatzen da, bata gas-tangatik gas-hodiaren gas-irteerara da, eta bestea gas-hodiaren gas-irteeratik ebaketa-buruaren gas-konexio-atalera da.
Kontrol-puntua1.Estali trakea-irteera zapi zuri garbi batekin, aireztatu 5-10 minutuz, egiaztatu oihal zuriaren egoera, erabili babes-lente edo beira garbi bat, jarri trakea-irteeran, aireztatu presio baxuan (5-6 bar). ) 5-10 minutuz, eta egiaztatu ura eta olioa dagoen ala ez.
Kontrol-puntua2.Estali trakea-irteera zapi zuri garbi batekin, aireztatu 5-10 minutuz, egiaztatu oihal zuriaren egoera, erabili babes-lente edo beira garbi bat, jarri trakea-irteeran eta aireztatu presio baxuan (5-6). bar) 5-10 minutuz (ihesean 20s; gelditu) 10s), egiaztatu ura eta olioa dagoen babes-lentean;aire-mailua dagoen ala ez.
Ohar:Trakea-konexio-portu guztiek txartelaren mahuka-hodi-junturak erabili behar dituzte ahalik eta gehien, ez erabili azkar-konexioko atakak ahalik eta gehien eta saihestu 90°-ko atakak ahalik eta gehien erabiltzea.Saiatu lehengaien zinta edo hari kola erabiltzea saihesten, lehengaien zinta kola-hondakinak hautsi ez daitezen edo aire-bidean hari ez daitezen, aire-bidearen kutsadurak balbula proportzionala edo ebaketa-burua blokeatzea eraginez, ebaketa ezegonkorra eraginez. edo burua mozteko lentea lehertu ere.Gomendagarria da bezeroek presio handiko eta doitasun handiko (1μm) iragazkia instalatzea 1 kontrol-puntuan.
Proba pneumatikoa: ez igortzen argirik, exekutatu zulaketa- eta ebaketa-prozesu osoa ibilbide huts batean eta babes-ispilua garbi dagoen ala ez.
B.Gas-eskakizunak:
Ebaketa gasaren garbitasuna:
| Gasa | Garbitasuna |
| Oxigenoa | %99,95 |
| Nitrogenoa | %99,999 |
| Aire konprimitua | Ez oliorik eta ez urik |
Ohar:
Mozketa gasa, ebaketa gas garbia eta lehorra bakarrik onartzen da.Laser buruaren gehienezko presioa 25 bar (2,5 MPa) da.Gasaren kalitateak ISO 8573-1:2010 baldintzak betetzen ditu;Partikula solidoak 2. klasea, ura 4. klasea, 3. olioa
| Kalifikazioa | Partikula solidoak (gainerako hautsa) | Ura (presiozko ihintz-puntua) (℃) | Olioa (Lurruna/Lainoa) (mg/m3) | |
| Dentsitate maximoa (mg/m3) | Gehienezko tamaina (μm) | |||
| 1 | 0.1 | 0.1 | -70 | 0,01 |
| 2 | 1 | 1 | -40 | 0.1 |
| 3 | 5 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 8 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 10 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | – | – | +10 | – |
C.Gas sarrerako kanalizazio-eskakizunak moztea:
Aurrez putz egin: zulatu baino lehen (2s inguru), airea aldez aurretik isurtzen da eta balbula proportzionala konektatzen da edo IO plakaren 6. pinaren feedbacka konektatzen da.PLCak ebaketa-airearen presioa ezarritako baliora iristen dela kontrolatu ondoren, argi-igorpen eta zulatze-prozesua egingo da.Jarraitu putz egiten.Piercing-a amaitu ondoren, aireak aireratzen jarraituko du eta ebaketa-jarraipen-posiziora jaisten jarraituko du.Prozesu horretan, airea ez da geldituko.Bezeroak airearen presioa piercing airearen presiotik ebaketa airearen presioara alda dezake.Aldatu zulaketaren airearen presiora inaktibo mugimenduan, eta mantendu gasa itzalita, mugitu hurrengo zulaketa puntura;ebaketa amaitu ondoren, gasa ez da geldituko eta altxatuko, eta 2-3 segundoko atzerapenarekin lekuan egon ondoren geldituko da.
Alarma seinalearen konexioa
A.PLC alarma konexioa
Ekipamendua martxan jartzen denean, alarma-seinalearen konexioa zuzena den egiaztatu behar da
- PLC interfazeak alarmaren lehentasuna egiaztatzen du lehenik (bigarrena larrialdi-geldialdiaren ondoren bakarrik) eta alarmaren ondoren jarraipen-ekintzen ezarpenak (argia gelditzea, gelditzeko ekintza).
- Ez dago argi-ikuskapenik: atera beheko ispiluaren tiradera apur bat, LED4 alarma agertzen da, PLCak alarma sarrera duen eta ondorengo ekintzak dituen ala ez, laserrak LaserON seinalea moztuko duen edo tentsio altua jaitsiko duen laserra gelditzeko.
- Argi-igorpenaren ikuskapena: Deskonektatu IO plaka berdearen 9. pin alarma-seinalea, eta PLCak alarma-informazioa duen ala ez, egiaztatu laserak tentsio altua jaitsiko duen eta argi-igorpena geldituko den.
OEMak alarma-seinalea jaso badu, lehentasuna larrialdi-geldialdiaren (transmisio-kanal azkarra) baino ez da bigarrena, PLC seinaleak azkar erantzuten du eta argia denboran gelditu daiteke eta beste arrazoi batzuk egiaztatu daitezke.Bezero batzuek Baichu sistema erabiltzen dute eta ez dute alarma seinalerik jaso.Alarma-interfazea pertsonalizatu eta jarraipen-ekintza ezarri behar da (stop light, stop action).
Adibidez:
Cypcut sistemaren alarma ezarpenak
B.Optoakoplagailuaren konexio elektrikoa
PLCak transmisio-kanal azkarra erabiltzen ez badu, laserra denbora laburrean itzaltzeko beste aukera bat dago.Ebaketa-buruaren alarma-seinalea zuzenean konektatzen da optoakoplagailuaren errelearekin LaserON seinalea kontrolatzeko (teorian, laser bidezko segurtasun-interblokeoa ere kontrolatu daiteke), eta argia zuzenean mozten da (laser gaitzea baxuan ezarrita dago -> laserra itzalita). ).Hala ere, beharrezkoa da Pin9 alarma seinalea PLCra paraleloan konektatzea, bestela ebaketa-buruak alarmak piztuko ditu eta bezeroak ez daki zergatik, baina laserra bat-batean gelditzen da.
Etxetresna elektriko opto-akoplatuen konexioa (alarma-seinalea-opto-akoplatutako etxetresna elektrikoak-laser)
Tenperatura-gradienteari dagokionez, OEMak probatu eta ezarri behar du benetako ebaketa-egoeraren arabera.IO plakaren 6. pinak ispilu babeslearen tenperaturaren (0-20mA) monitorizazio-balioa ateratzen du lehenetsita, eta dagokion tenperatura 0-100 gradukoa da.OEMak egin nahi badu, egin dezake.
Erabili jatorrizko babes-lenteak
Jatorrizkoak ez diren babes-lenteak erabiltzeak arazo asko sor ditzake, batez ere 10.000 watt-eko ebaketa-buruan.
1. Lentearen estaldura eskasak edo material eskasak lentearen tenperatura azkarregi igotzea edo pita berotzea eragin dezake eta ebaketa ezegonkorra da.Kasu larrietan, lenteak eztanda egin dezake;
2.Lodiera nahikoa edo akatsak ertzaren tamainan aire-ihesak eragingo ditu (barrunbean aire-presioaren alarma), fokatze-moduluko babes-lentea kutsatuko du, ebaketa ezegonkorra, ebaketa penetrezina eta fokatze-lentearen kutsadura larria eraginez;
3.Lente berriaren garbitasuna ez da nahikoa, lentearen maiz erretzea, fokatze moduluko babes lentearen kutsadura eta lentearen leherketa larria eragiten du.
Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 25a